Tin tức

Ngành ô tô sử dụng nhiều nhóm hợp kim nhôm khác nhau để đáp ứng yêu cầu về trọng lượng, độ bền, khả năng tạo hình và gia công. Tùy vị trí trên xe, vật liệu có thể được sử dụng dưới dạng tấm, thanh, nhôm đùn hoặc nhôm đúc. Thân vỏ sản xuất hàng loạt thường sử dụng các mác nhôm chuyên dụng thuộc nhóm 5xxx và 6xxx, trong khi các mác như A5052, A6061, A7075 và A2017 có thể được lựa chọn cho những nhóm linh kiện, chi tiết gia công, đồ gá hoặc khuôn theo yêu cầu riêng. Vì vậy, chọn nhôm ngành ô tô không nên chỉ dựa vào tên mác hoặc độ bền mà cần xem xét vị trí sử dụng, yêu cầu cơ tính, phương pháp sản xuất, khả năng tạo hình hoặc gia công, môi trường làm việc và quy cách phôi.

Trong ngành bán dẫn, buồng chân không được sử dụng trong nhiều hệ thống xử lý và chế tạo linh kiện. Vật liệu làm buồng cần đáp ứng yêu cầu về chống ăn mòn, độ ổn định kích thước, chất lượng bề mặt và khả năng gia công chính xác. SUS304, SUS304L, SUS316 và SUS316L là những mác inox có thể được cân nhắc tùy theo thiết kế và điều kiện vận hành. Việc lựa chọn cần dựa trên môi trường sử dụng, yêu cầu độ sạch, mức chân không và tiêu chuẩn kỹ thuật của từng thiết bị.

Trong thiết bị bán dẫn và các hệ thống công nghệ cao, buồng chân không là chi tiết có yêu cầu cao về độ chính xác, độ kín và chất lượng bề mặt. Vật liệu làm buồng không chỉ cần có độ bền phù hợp mà còn phải đáp ứng yêu cầu về gia công, kiểm soát kích thước, làm sạch và xử lý bề mặt. Nhôm được sử dụng trong nhiều thiết bị chân không nhờ khối lượng nhẹ, dễ gia công và có nhiều mác hợp kim để lựa chọn. A5083 phù hợp với buồng chân không kích thước lớn nhờ khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn tốt. Với các chi tiết cần gia công chính xác, A6061 cũng được sử dụng rộng rãi. Việc lựa chọn cuối cùng vẫn phải dựa trên mức chân không, kích thước buồng, phương pháp chế tạo và yêu cầu của thiết bị.

Nhôm làm bàn máy bán dẫn cần đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu về độ cứng vững, độ phẳng, ổn định kích thước và khả năng gia công chính xác. Đây là bộ phận có vai trò làm nền đỡ cho đồ gá, thiết bị kiểm tra, cơ cấu chuyển động hoặc các cụm linh kiện trong dây chuyền sản xuất bán dẫn, vì vậy chất lượng phôi ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của chi tiết sau gia công. Trong nhóm nhôm công nghiệp, A6061 thường được quan tâm nhờ sự cân bằng giữa độ bền, khả năng gia công và chống ăn mòn. Với những thiết kế yêu cầu cường độ cao hơn, A7075 có thể được xem xét; trong khi A5052 phù hợp hơn với các chi tiết dạng tấm cần tạo hình và chống ăn mòn. Oristar hiện cung cấp các mác nhôm A5052, A6061, A7075 cùng nhiều dòng nhôm khác phục vụ ngành bán dẫn và cơ khí chính xác.

Nhôm làm vỏ thân máy bay cần chịu tải lặp, áp suất và hạn chế phát triển vết nứt. Tìm hiểu A2024-T3, A2524-T3 và cách lựa chọn fuselage skin. Từ khóa chính: nhôm làm vỏ thân máy bay

Nhôm làm xà cánh máy bay cần chịu uốn, tải cắt và tải lặp lớn. Tìm hiểu A7050, A7475, A7085 và tiêu chí chọn vật liệu cho wing spar.

Khung máy là bộ phận tạo kết cấu và liên kết nhiều cụm chi tiết trong thiết bị sản xuất bán dẫn. Vật liệu làm khung vì thế cần đáp ứng đồng thời yêu cầu về trọng lượng, độ cứng vững, khả năng gia công và độ ổn định trong quá trình lắp ráp, vận hành. Nhôm và hợp kim nhôm được sử dụng trong nhiều kết cấu máy nhờ trọng lượng nhẹ, khả năng gia công và tính linh hoạt về quy cách. Tùy thiết kế khung, tải trọng, phương pháp gia công và yêu cầu kỹ thuật, doanh nghiệp có thể cân nhắc các mác như A6061, A5052, A6063 hoặc những loại nhôm khác phù hợp với từng kết cấu.

Trong thiết bị sản xuất bán dẫn, đế máy là bộ phận tạo nền cho nhiều cụm chi tiết, cơ cấu chuyển động hoặc thiết bị được lắp đặt phía trên. Vì vậy, vật liệu làm đế không chỉ cần nhẹ mà còn phải đáp ứng yêu cầu về độ cứng vững, độ phẳng, độ ổn định kích thước và khả năng gia công theo bản vẽ. Nhôm được sử dụng trong nhiều kết cấu và chi tiết của thiết bị bán dẫn nhờ trọng lượng nhẹ, khả năng gia công tốt và khả năng tản nhiệt. Tùy thiết kế, điều kiện làm việc và yêu cầu gia công, doanh nghiệp có thể cân nhắc các mác nhôm như A6061, A5052 hoặc các vật liệu nhôm có độ ổn định kích thước phù hợp cho đế máy, bàn máy và đồ gá.

Nhôm làm sườn cánh máy bay cần cường độ, độ dai và độ ổn định cao. Tìm hiểu A7050, A7475 và cách chọn vật liệu theo tải trọng, độ dày, gia công.

Trong thiết bị bán dẫn, nhiệt sinh ra trong quá trình vận hành cần được truyền và phân tán hiệu quả để duy trì điều kiện làm việc ổn định cho linh kiện và cụm thiết bị. Đây là lý do đồng được sử dụng ở nhiều vị trí liên quan đến truyền nhiệt, trong đó có tấm tản nhiệt bán dẫn. Tuy nhiên, chọn đồng làm tấm tản nhiệt không chỉ dựa vào khả năng dẫn nhiệt. Mác đồng, độ tinh khiết, trạng thái vật liệu, kích thước, độ phẳng, dung sai và yêu cầu gia công đều có thể ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng của phôi đối với thiết kế thực tế. C1100 và C1020 là hai mác đồng đáng chú ý, nhưng mỗi loại có phạm vi lựa chọn khác nhau.

Trong ngành bán dẫn, vật liệu đồng được sử dụng ở nhiều bộ phận của thiết bị, từ chi tiết dẫn điện, tản nhiệt đến các cấu kiện làm việc trong môi trường chân không. Với những vị trí có yêu cầu cao về độ tinh khiết và hạn chế oxy, đồng C1020 ngành bán dẫn là một lựa chọn đáng chú ý nhờ đặc tính đồng không oxy, độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao. Khác với C1100 là đồng điện phân ETP có chứa oxy, C1020 thuộc nhóm đồng không oxy (OFC – Oxygen-Free Copper). Sự khác biệt này đặc biệt quan trọng khi vật liệu phải làm việc trong môi trường chân không hoặc ở nhiệt độ cao, nơi hàm lượng oxy có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của vật liệu. Vì vậy, khi lựa chọn C1020 cho thiết bị bán dẫn, doanh nghiệp cần xem xét đồng thời mác vật liệu, tiêu chuẩn, trạng thái, quy cách và điều kiện làm việc thực tế.

Nhôm làm khung máy bay cần độ bền, độ dai và ổn định cao. Tìm hiểu A7050, A7075, A2024 khác nhau thế nào và tiêu chí chọn vật liệu cho khung chịu lực.