Aluminum 2017 Thick Plate | T451, Specifications and Cutting of Embryos as Required

Is 2017 Aluminum Sheet Thickness Suitable for Business Details?

A2017 aluminum is not the right choice for every product. The material is advantageous when the part needs durability, machinability and a good strength-to-weight ratio, but weldability or corrosion resistance is not a priority.

A2017 thick plates are most suitable for mechanical processing products, automation equipment and parts with moderate to high loads. If the product works in a corrosive environment, additional surface treatment or protection plans are needed.

What is 2017 Aluminum Sheet Thickness?

2017 aluminum thick plate is a plate or block billet product produced from Al-Cu-Mg aluminum alloy. The material has the ability to be cured by heat, has much higher durability than common aluminum grades, and has good machining and cutting capabilities.

The main features of A2017 include:

• Good mechanical durability.
• Milling, turning and drilling are convenient.
• Lighter weight than steel.
• Suitable for producing workpieces and machine parts.
• Corrosion resistance is lower than 5xxx and 6xxx aluminum.
• Welding ability is not the main advantage.
• Mechanical properties vary according to temper, thickness and production standards.

Aluminum A2017, AA2017 and EN AW-2017A can be considered nearly equivalent grades in many cases, but should not be automatically interchangeable. When ordering, businesses need to compare standards, components, mechanical properties, tempers and requirements on the drawings.

How Are T4 And T451 Statuses Different?

Temper is important information when buying 2017 aluminum thick plates. Two workpieces of the same grade but different states may differ in residual stress, dimensional stability and ability to meet machining requirements. 

T451 is the drawn state after heat treatment to reduce residual stress. This feature is significant for thick sheet blanks because the milling or cutting process can unbalance the stresses within the material.

However, T451 does not mean the product is completely warp-free. The results still depend on the workpiece size, amount of material removed, mounting method, cutting temperature and machining sequence.

2017 Aluminum Sheet Thickness Specification Needs Confirmation

When requesting a quote, businesses should not just send the thickness. Material condition, sheet size, tolerances, origin and machining requirements all affect availability and total cost.

The thickness list on the website needs to be clearly classified:

• Specifications are available.
• Specifications need to check inventory.
• Specifications can be cut from large sheets.
• Specifications must be ordered upon request.

A reference thickness range from the market should not be used to confirm that all are available at Oristar.

Characteristics of A2017 Aluminum Thick Plate

The mechanical parameters of A2017 vary according to condition, thickness, rolling direction and applied standards. Therefore, the parameter table on the website should only be used for reference; Acceptance data must be based on the certificate of the actual batch of materials. 

With thick panels, businesses need to pay special attention to the mechanical properties of thickness and rolling direction. A single durability value should not be applied to all A2017 specifications.

Why can thick 2017 aluminum plates warp when processed?

Deformation after machining is not only due to material grade. When a large amount of material is removed from the workpiece, the stress equilibrium changes and can cause the product to bend, twist, or be out of flatness after the fixture is removed.

Common causes include:

• The workpiece still has residual stress.
• Using state does not match the details.
• Peel off material mainly on one side.
• Details have deep cavities and thin walls.
• The amount of residue between the surfaces is not uniform.
• The clamping force is too great.
• Heat is generated during the cutting process.
• Finish milling immediately after large rough milling.
• Do not check flatness between stages.

The risk of deformation is often higher when the volume of the finished product is much smaller than the original workpiece or the product shape is asymmetrical.

How to Choose A2017 Workpiece to Limit Warping

Deformation control needs to start from the material selection stage, not waiting until the workpiece is put on the CNC machine. Temper, workpiece size and residual must be determined simultaneously with the mounting plan and machining sequence.

Businesses should:

• Priority is given to A2017-T451 when suitable to the drawings.
• Choose workpieces close to finished product size.
• Leave a reasonable amount of residue on all sides.
• Peel off the material evenly between the two sides.
• Avoid clamping too tightly.
• Separate roughing, semi-finishing and finishing machining.
• Check flatness after rough milling.
• Standard milling of 4–6 faces before processing details.
• Heat control and chip evacuation.
• Test the process before mass production.

For parts with large cavities or thin walls, drawings should be submitted to determine the workpiece size and material removal sequence from the beginning.

Compare A2017 Aluminum With A2024, A6061 And A7075

Each aluminum grade has its own advantages. The choice should not be based solely on material durability or price, but should also consider machinability, weldability, corrosion resistance and usage requirements.

Can choose:

• A6061when a balance between machining, welding and corrosion protection is required.
• A2017when good durability and convenient cutting ability are needed.
• A2024when giving priority to load and fatigue.
• A7075when intensity is the most important requirement.

Application of 2017 Aluminum Thick Plate

A2017 thick plates are often used as blanks for mechanically processed products. The specific application needs to be determined based on the load, working environment and technical standards of each project.

Popular applications include:

• Machine mounting plate.
• Jig and fixture.
• Mechanical machine block.
• Load-bearing bracket.
• Details of automation equipment.
• Bộ phận chuyển động.
• CNC machined workpieces.
• Details of means of transport.
• Linh kiện thiết bị y tế.
• Chi tiết máy có yêu cầu giảm trọng lượng.

A2017 không nên được ưu tiên cho kết cấu cần hàn nhiều hoặc làm việc lâu dài trong môi trường ăn mòn nếu chưa có phương án bảo vệ bề mặt.

Oristar Nhận Cắt Nhôm 2017 Tấm Dày Theo Kích Thước

Cắt phôi gần kích thước thành phẩm giúp giảm lượng vật liệu dư, rút ngắn thời gian chuẩn bị và hạn chế công đoạn cắt tại nhà máy khách hàng. Oristar hỗ trợ cắt tấm, thanh theo kích thước và dung sai đã thống nhất.

Dịch vụ cắt phù hợp với:

• Phôi đơn chiếc.
• Đơn hàng thử nghiệm.
• Nhiều phôi có kích thước khác nhau.
• Sản xuất hàng loạt.
• Phôi cần đưa trực tiếp sang công đoạn phay.

Phạm vi trên thể hiện năng lực gia công cắt, không đồng nghĩa mọi độ dày và quy cách A2017 đều luôn có sẵn.

Phay 4–6 Mặt Và Gia Công A2017 Theo Bản Vẽ

Với phôi dùng cho CNC chính xác, phay 4–6 mặt giúp tạo mặt chuẩn, kiểm soát kích thước và giảm thời gian gá đặt tại nhà máy khách hàng. Công đoạn này phù hợp với tấm gá, jig, fixture và khối chi tiết có nhiều mặt chuẩn.

Oristar có thể hỗ trợ:

• Cắt phôi theo kích thước.
• Phay chính xác 4–6 mặt.
• Kiểm tra độ phẳng.
• Kiểm tra độ song song.
• Kiểm tra độ vuông góc.
• Gia công chi tiết theo bản vẽ.
• Phân loại và đánh mã từng phôi.
• Kiểm tra kích thước trước khi giao.

Cách Tính Giá Nhôm 2017 Tấm Dày Tại Oristar

Giá A2017 tấm dày được xác định theo cấu hình thực tế của đơn hàng, thay vì áp dụng một mức cố định cho mọi quy cách. Khách hàng lựa chọn temper, xuất xứ, nhập kích thước và số lượng để hệ thống tính giá hoặc gửi yêu cầu xác nhận.

Thông tin cần nhập gồm:

Quy trình sử dụng công cụ:

1. Chọn trạng thái vật liệu.
2. Chọn xuất xứ.
3. Nhập chiều dày, chiều rộng và chiều dài.
4. Nhập số lượng phôi.
5. Kiểm tra giá hiển thị hoặc gửi yêu cầu báo giá.

Giá phay 4–6 mặt, CNC, kiểm tra đặc biệt hoặc gia công theo bản vẽ thường được xác nhận riêng theo độ phức tạp của sản phẩm.

Cần Cung Cấp Gì Để Nhận Báo Giá Chính Xác?

Báo giá chính xác cần đầy đủ thông tin về vật liệu, kích thước và yêu cầu sau gia công. Nếu chỉ gửi tên “nhôm 2017 tấm dày”, nhà cung cấp chưa thể xác định đúng loại phôi và phạm vi công việc.

Khách hàng nên chuẩn bị:

• Mác A2017 hoặc 2017A.
• Trạng thái T4 hoặc T451.
• Xuất xứ yêu cầu.
• Kích thước dày × rộng × dài.
• Số lượng phôi.
• Dung sai.
• Yêu cầu cắt hoặc phay.
• Bản vẽ gia công.
• Yêu cầu chứng từ.
• Thời gian cần nhận hàng.

Kết Luận

Nhôm 2017 tấm dày phù hợp với các chi tiết cần độ bền tốt, trọng lượng nhẹ và khả năng gia công cắt gọt thuận lợi. Đối với phôi CNC, doanh nghiệp cần chọn đúng trạng thái T4 hoặc T451, kích thước phôi, lượng dư và trình tự bóc vật liệu để hạn chế cong vênh. Với năng lực cắt theo kích thước, phay 4–6 mặt, gia công theo bản vẽ, kiểm tra hình học và tính giá theo cấu hình, Oristar hỗ trợ khách hàng tối ưu từ khâu lựa chọn vật liệu đến chuẩn bị phôi cho sản xuất.  

Thông tin liên hệ:

• Hotline: 098 875 06 86
• Email: info@oristar.vn
• Zalo OA
• Website E-commerce
• Official Website

Khuyến cáo (Disclaimer): Mọi thông số kỹ thuật và cơ lý tính trong bài viết chỉ mang tính chất tham khảo và có thể thay đổi tùy thuộc vào quy cách, trạng thái vật liệu và nhà sản xuất. Thông số này không thay thế cho các tiêu chuẩn sản xuất chính thức (JIS, ASTM...). Quý khách vui lòng liên hệ Oristar để nhận tư vấn chi tiết và chính xác nhất cho nhu cầu của mình.