加工サービス

板材・棒材切断加工

金属板材および棒材を、お客様のご要求寸法に応じて高精度に切断加工いたします。

  • 加工対応範囲
板厚:最小 1 mm 最大 600 mm
幅:最小 12 mm 最大 3000 mm
長さ:最小 12 mm 最大 6000 mm
公差:Oristar規格 または お客様指定規格に対応

  • 特長・用途
自動連続切断により、美しい切断面を実現し、直角度・平坦度・素材表面の粗さ/仕上がり品質を高いレベルで確保します
お客様指定寸法に応じた金属素材加工に対応し、航空宇宙、半導体、自動車・二輪車、電気・電子機器、医療機器、石油・ガス、金型、造船など、幅広い産業分野でご活用いただいております

コイルスリット加工

お客様のご要求仕様(寸法・重量・品質)に応じた金属コイルのスリット加工に対応いたします。

  • 加工対応範囲
板厚:最小 Min. 0.05 mm – Max. 2.5 mm
スリット幅:最小 5 mm
電気めっき材(Re-Flow Plating)および溶融亜鉛めっき材(Hot Dip Plating)のスリット加工にも対応可能です。
公差:Oristar規格 または お客様指定規格に対応
 
  • 特長・用途
自動連続切断により、美しい切断面を実現し、直角度・平坦度・素材表面の粗さ/仕上がり品質を高いレベルで確保します
お客様指定寸法に応じた金属素材加工に対応し、航空宇宙、半導体、自動車・二輪車、電気・電子機器、医療機器、石油・ガス、金型、造船など、幅広い産業分野でご活用いただいております。

4面・6面フライス加工

4面・6面(4F-6F)高精度フライス加工に対応し、加工後製品の平面度・平行度・寸法安定性を高いレベルで確保します。

  • 加工対応範囲
板厚:最小 1 mm 最大 300 mm
幅:最小 50 mm 最大 1350 mm
長さ:最小 50 mm 最大 1350 mm
公差:Oristar規格 または お客様指定規格に対応
  • 特長用途
クの同時加工による高率フライス加工に対応し、優れた表面仕上がりを
直角度平面度を確保し、バリを適切に管理
航空宇宙、半導体、自動車二輪車、電電子機器、療機器、石油ガス、金型など、幅い産業分野に対応

金属熱処理

金属熱処理により、硬度向上、機械的特性の安定化、残留応力の低減を実現し、製品の品質および耐久性を向上させます。

  • 設備システム

RAM(窒素ガス雰囲気

  • 加工対応範囲
度:最大 1350°C
入窒素ガス力:最大 10 bar
  • 特長・用途
処理後も優れた表面品質を維持
焼入れ・焼戻しの浸透性に優れ、製品全体における機械的特性の均一化を実現 
高合金鋼(ハイス鋼)の熱処理にも対応可能
主に精密金型分野を中心に、幅広い産業用途に対応 

真空窒化処理

真空窒化処理による金属表面改質により、表面硬度の向上、耐摩耗性の改善、部品寿命の延長、ならびに熱変形の抑制を実現します。

  • 設備システム
空窒化
  • 加工対応範囲
度:最大 750°C
  • 特長・用途

窒化理により、製品表面の硬度および耐摩耗性を向上

高摩擦高耐摩耗環境で使用される各種部品に適用可能

金属部品加工

お客様のご要求に応じた金属部品加工ソリューションを提供し、各案件において高い加工精度・品質・納期対応を実現します。

  • 対応体制
お客様よりご提供いただく技術図面に基づいた加工に対応
各部品ごとの公差および個別技術要求に対応可能
お客様のニーズに応じて、最適な調達先の選定、生産パートナーとの連携、ならびに材料供給から加工までを含む一括ソリューションをご提供いたします
  • 特長・用途
産業用組立工程向け機械部品
お客様仕様に応じたOEM製品
高精度部品を必要とする単品・量産プロジェクトに対

検査設備

品質管理体制を支える各種検査設備を導入し、製品が技術要求および加工品質基準を満たすことを確実にしています。

  • 検査設備一覧
デジタル反り測定機
直角度測定機
表面粗さ測定機
硬度測定機(HRCHBHV
定盤(表面平面度測定用)
寸法公差検査設
 
  • 特長・用
出荷前製品の品質保証を徹底
各種プロジェクトにおける検収対応に活用
 
ホットライン
クイック注文
チャットでお問い合わせ
トップへ戻る